Introdução ao latão
Latão é uma liga de cobre e zinco. Tem o nome de sua cor amarela. O ponto de fusão do latão com teor de cobre de 62% ~ 68% é de 934 ~ 967 graus. Mesmo que apenas pelo cobre, o latão de zinco é chamado de latão comum. Se for composto por mais de dois elementos de uma variedade de ligas denominadas latão especial. Tais como ligas de cobre feitas de chumbo, estanho, manganês, níquel, chumbo, ferro e silício. O latão tem forte resistência ao desgaste. Latão especial, também conhecido como latão especial, tem alta resistência, alta dureza e forte resistência à corrosão química. A função mecânica de corte também é excelente. O tubo de cobre sem costura extraído de latão é macio e tem forte resistência ao desgaste. Tubo sem costura de latão pode ser usado em trocador de calor e condensador, tubulação de baixa temperatura, tubo de transporte submarino. Folha de produção, barra, barra, tubo, peças forjadas, etc. O teor de cobre é de 62% ～ 68%. Tem forte plasticidade e pode ser usado para fazer equipamentos de pressão.
Método de soldagem de latão
Métodos: soldagem a gás, soldagem a arco de carbono, soldagem a arco tecnológico e soldagem a arco de argônio.
1. Como a temperatura da chama da soldagem a gás é baixa, a transpiração do zinco no latão é menor do que na soldagem elétrica, portanto, a soldagem a gás é o método mais comumente usado na soldagem de latão. Os fios de soldagem usados para soldagem de latão a gás incluem fio 221, fio 222 e fio 224. Esses fios de soldagem são ricos em silício, estanho, ferro e outros elementos, que podem prevenir e reduzir a transpiração e perda de queima de zinco na poça fundida, e ajudam a garantir o funcionamento da solda e prevenir a ocorrência de poros. Existem dois tipos de fluxos comumente usados em latão para soldagem a gás: pó sólido e fluxo de gás. O fluxo de gás é composto de borato de metila e metanol; Fluxos como o aerossol 301.
2. A tecnologia de latão para soldagem por arco elétrico de latão, além de usar cobre 227 e cobre 237, também pode escolher eletrodo de autocontenção. Na soldagem a arco de latão, a fonte de alimentação de corrente contínua deve ser usada e o eletrodo deve ser conectado ao eletrodo negativo. Antes da soldagem, a aparência da soldagem deve ser cuidadosamente arranjada. Geralmente, o ângulo da ranhura não deve ser inferior a 60 ~ 70O. A fim de melhorar a formação da solda, a soldagem deve ser pré-aquecida a 150 ~ 250 ℃. A soldagem a arco curto deve ser utilizada durante a operação, sem giro transversal e para frente e para trás, movendo-se apenas em linha reta, com alta velocidade de soldagem. Após a soldagem, é necessário recozer a soldagem de latão em contato com água do mar, amônia e outros meios corrosivos para eliminar o estresse de soldagem.
3. Tecnologia de soldagem a arco de latão argônio A tecnologia de soldagem a arco de latão argônio pode selecionar fios de soldagem de latão padrão: fio 221, fio 222 e fio 224, e também pode selecionar os dados com a mesma composição do metal base como os dados de enchimento. A soldagem pode usar conexão direta de corrente contínua, também pode usar comunicação. A transpiração do zinco na soldagem por corrente contínua é mais leve do que na soldagem por corrente contínua. Não é necessário pré-aquecer antes da soldagem, desde que a diferença de espessura seja grande. A velocidade de soldagem deve ser a mais rápida possível. Após a soldagem, a soldagem deve ser aquecida a 300 ~ 400 ℃ para tratamento de recozimento para eliminar o estresse de soldagem, a fim de evitar rachaduras no processo de soldagem.
